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空壓機儲氣罐運行時需注意的要點
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1、積碳的預防措施。合理選用氣缸潤滑油種類和牌號,嚴格控制潤滑油的用量,加油量不要過多或太少,應遵照設備技術文件執(zhí)行??刂婆艢鉁囟?,一是加強空壓機冷卻系統(tǒng)的點檢,如合理選用冷卻水水質、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢,控制冷卻水的進出溫差;一是降低管路、儲氣罐內的氣體溫度并加強檢修、改善配件質量,以確保氣閥不漏氣,防止氣體循環(huán)壓縮;三是設立各級排氣溫度、儲氣罐內氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾,防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強儲氣罐的清掃,防止積碳層過厚;提高填料箱的密封作用,防止曲軸箱內的機油漏入氣缸,進入儲氣罐。

2、管道振動的預防措施。設計壓氣管道時,應盡量減少彎管、閥門和異徑管,或者使管彎曲的曲率半徑大一此,以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對在用且已經產生振動的管道,可在距壓縮機很近的地方加設緩沖器,儲氣罐雖然也是一種緩沖器,如容積不夠大,則應適當加大,以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈,先判斷引起振動的原因,若不是機械共振,可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決,但要選擇在管道的合宜位置上進行。

3、對操作人員的要求。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作,認真填寫操作運行記錄或生產上藝記錄,確保生產安全運行;發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象危機安全時,應采取緊急停機措施并及時向上級報告;對任何有害設備的違章指揮,應拒絕執(zhí)行;努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。

4、殼體缺陷的預防措施。儲氣罐是壓力容器之一。

5、儲氣罐超壓的預防措施。設立儲氣罐內壓力保護裝置,一旦超壓能自動斷電。壓力調節(jié)器、安全閥必須經過正確調試,確保靈活可靠。操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。

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